วิธีการควบคุมคุณภาพและการทดสอบทั่วไปที่ใช้ในการประกอบ PCB คืออะไร?

ในชุดประกอบ PCB (แผงวงจรพิมพ์)การสร้างความมั่นใจว่าคุณภาพและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญ วิธีการควบคุมคุณภาพและการทดสอบที่หลากหลายใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องและตรวจสอบประสิทธิภาพ นี่คือสิ่งที่พบบ่อยที่สุด:  

1. การตรวจสอบด้วยภาพ  

- การตรวจสอบด้วยตนเอง: ช่างเทคนิคตรวจสอบข้อบกพร่องที่มองเห็นได้เช่น Components ที่ไม่ตรงตามแนวสะพานประสานและชิ้นส่วนที่หายไป  

- การตรวจสอบออพติคอลอัตโนมัติ (AOI): ใช้กล้องและการประมวลผลภาพเพื่อตรวจจับปัญหาเช่นข้อบกพร่องในการบัดกรีและข้อผิดพลาดในการจัดวางส่วนประกอบ  

2. การตรวจสอบ X-ray (AXI)  

- ใช้สำหรับอาร์เรย์กริดบอล (BGAs) และข้อต่อประสานอื่น ๆ ที่ซ่อนอยู่ซึ่ง AOI ไม่สามารถตรวจจับข้อบกพร่องได้  

- ระบุช่องว่างข้อต่อประสานเย็นและการเยื้องศูนย์ใน PCB หลายชั้น  

3. การทดสอบในวงจร (ICT)  

-ใช้เครื่องทดสอบโพรบบนเนลหรือการบินเพื่อตรวจสอบค่าส่วนประกอบ, กางเกงขาสั้น, เปิดและความสมบูรณ์ของข้อต่อบัดกรี  

- สร้างความมั่นใจว่าฟังก์ชั่นไฟฟ้าของแต่ละส่วนประกอบก่อนการทดสอบระบบเต็มรูปแบบ  

4. การทดสอบการทำงาน (FCT)  

- จำลองสภาพแวดล้อมการทำงานที่แท้จริงของ PCB เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพในโลกแห่งความเป็นจริง  

- ทำให้มั่นใจได้ว่าคณะกรรมการจะดำเนินการตามที่คาดไว้ภายใต้สภาวะปกติและความเครียด  

5. การตรวจสอบบัดกรี (SPI)  

- ตรวจสอบแอปพลิเคชั่นวางบัดกรีก่อนการวางส่วนประกอบเพื่อป้องกันข้อบกพร่องเช่นการประสานที่ไม่เพียงพอหรือมากเกินไป  

6. การทดสอบความร้อนและการทดสอบความเครียดจากสิ่งแวดล้อม  

- PCBs ได้รับการทดสอบความเครียดอุณหภูมิและความชื้นเพื่อตรวจสอบความน่าเชื่อถือภายใต้เงื่อนไขที่แตกต่างกัน  

- ช่วยระบุจุดอ่อนในข้อต่อประสานและความทนทานของส่วนประกอบ  

7. การทดสอบโพรบบิน  

- ใช้สำหรับการผลิตหรือการทดสอบต้นแบบต่ำ  

- ตรวจสอบค่าเปิด, กางเกงขาสั้นและค่าส่วนประกอบโดยไม่ต้องใช้การทดสอบเฉพาะ  

8. การทดสอบเบิร์นอิน  

- PCB ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่มีความเครียดสูง (เช่นอุณหภูมิและแรงดันไฟฟ้าสูง) เพื่อตรวจจับความล้มเหลวในช่วงต้น  

- สร้างความมั่นใจในความน่าเชื่อถือในระยะยาวสำหรับการใช้งานที่สำคัญเช่นอุปกรณ์การบินและอวกาศและอุปกรณ์การแพทย์  

9. การทดสอบความเข้ากันได้ของแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC)  

- มั่นใจได้ว่า PCB จะไม่ปล่อยสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้ามากเกินไป (EMI) หรือไม่ไวต่อการรบกวนภายนอก  

10. การทดสอบการสแกนขอบเขต  

- ใช้สำหรับความหนาแน่นสูงที่ซับซ้อนPCBSเพื่อทดสอบการเชื่อมต่อระหว่างส่วนประกอบโดยใช้เทคโนโลยี JTAG (กลุ่มทดสอบร่วม)  

วิธีการควบคุมและทดสอบคุณภาพเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีความน่าเชื่อถือประสิทธิภาพและความทนทานของ PCB ที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคยานยนต์

การใช้งานอุตสาหกรรมและการแพทย์ คุณต้องการคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการทดสอบ PCB เฉพาะตามความต้องการของคุณหรือไม่?

คำอวยพรให้บริการแบบครบวงจรสำหรับชุดประกอบ PCB: การให้บริการอย่างเต็มรูปแบบจากการผลิต PCB การจัดหาส่วนประกอบไปยังการประมวลผลแพตช์ SMT การประมวลผลปลั๊กอินจุ่ม (PCB OEM แพ็คเกจ PCBA) และการทดสอบ ส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการรับประกันว่าเป็นต้นฉบับ บริษัท มีทีมซัพพลายเชนองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีประสบการณ์มุ่งมั่นที่จะให้บริการแบบพี่เลี้ยงแบบมืออาชีพมีประสิทธิภาพและไม่ต้องกังวลเยี่ยมชมเว็บไซต์ของเราที่ www.grtpcba.com เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา สำหรับการสอบถามคุณสามารถติดต่อเราได้ที่ sales6666@grtpcba.com